水电之家讯：沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。
沸石转轮基本原理构造
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
沸石转轮应用于半导体制造、LCD液晶制造
设备特点
1.吸附、脱附效率高。
2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4.整体系统采用模组化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。
沸石转轮装置应用领域
>凹版印刷行业的有机废气处理>半导体制造业的有机废气处理>锂电池制造业的有机废气处理>涂装行业的有机废气处理>化工行业的有机废气处理>制药行业的有机废气处理>食品行业的有机废气处理>薄膜行业的有机废气处理>家电行业的有机废气处理
延伸阅读：
国内外沸石转轮技术研发的现状和趋势
