水电之家讯：本文阐述了在味精生产过程中，氨基酸尾液用于生产复合肥，在进行“喷浆造粒”时，产生大量的废气，此废气中含有大量烟尘及有害气体，并且对人体有刺激性，大多经高空烟囱排放，影响范围较广，常是周边居民投诉的焦点，也是环保部门关注的重点，更是味精行业治理废气污染的难点。通过对复合肥尾气进行治理，减少环境污染，将起到积极的作用。
1防治废气污染的重要性
复合肥车间在生产复合肥的过程中，采用喷浆造粒技术，其尾气成份较复杂，主要有飘尘、粉尘及细小的有机物颗粒，气体的主要成分为燃煤所带来的大量有毒、有刺激性气味的气体。主要气体成分有H2S、SO2、SO3、NO2、NH3、H2O(汽)等，特别在阴雨天或气压较低时，常造成厂区及附近居民生活区烟雾迷漫，烟尘和废气排放浓度远远超过国家排放标准的规定，对环境和人体产生较大的负面影响，所以复合肥车间废气治理刻不容缓，必须进行治理。多年的实践，使多数味精企业认识到，良好的环境是发酵生产所必须的，防治环境污染对味精企业是至关重要的任务之一。
2工艺原理
用水去除尾气中的粉尘、有机物的气味以及可溶于水的气体，通过水洗使尾气中的粉尘降低，气味减少，达到治理大气的目的，同时循环水循环到一定浓度后，去喷浆造粒，生产复合肥。
3工艺流程
烟囱喷淋头的水用空压机冷凝水循环洗涤尾气，烟囱喷淋头出来的水流到沉淀池，沉淀池的水流到循环池，循环池上面的水再循环回到烟囱喷淋头，当循环水的浓度达到25Be后，与1#母液混在一起去配料造粒生产复合肥。
4工艺路线
空压机冷凝水→烟囱喷淋头→沉淀池→循环池→烟囱喷淋头→达到一定浓度的水→液肥浓缩→复合肥
5运行结果
5.1连续运行4d，取循环池的循环水样品，测定结果如表
5.2定期清理沉淀池和循环池下面的沉淀物，此沉淀物作为复合肥的填充物去造粒生产复合肥。
5.3连续运行4d多的时间，共挖出粉尘120t。
5.4气体不经过水洗原粉尘浓度为11890mg/m3，经过水循环后水洗房(即第一遍水洗)后粉尘浓度为5300mg/m3，经过烟囱喷淋头的喷水洗后粉尘浓度为1129mg/m3。
6结果分析
6.1从以上数据可以看出，pH值逐渐下降，但是降到3.4左右，就不再降低。
6.2COD、氨氮和婆美逐渐升高。说明通过水洗，除尘效果较好。能够达到用水洗去除大气中的有机物及颗粒状粉尘的目的。
6.3经过水洗房和烟囱喷淋头的喷水洗后，粉尘浓度减少90%以上，说明水洗效果较好。
7实验条件
要及时清除沉淀池和循环池中的有机物及颗粒状粉尘，保证水循环顺利进行。
8实验结论
通过对设备改造，用此套工艺处理复合肥生产过程中，喷浆造粒车间产生的废气治理效果很好，解决了大气污染问题，设备改造简单，投资少，见效快。既能把废气中的有机物及颗粒状粉尘回收，用于生产复合肥，又能解决环境污染问题。
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