水电之家讯：80年代以来，我国啤酒工业得到迅速发展，到目前我国啤酒生产厂已有800多家，据1996年统计我国啤酒产量达1650万吨，既成为世界啤酒生产大国，又成为较高浓度有机物污染大户，啤酒废水的排放和对环境的污染已成为突出问题，引起了各有关部门的重视。啤酒生产过程用水量很大，特别是酿造、罐装工序过程，由于大量使用新鲜水，产生大量废水。由于啤酒的生产工序较多，不同啤酒厂生产过程中耗水量和水质相差较大。管理技术水平较高的啤酒厂生产一吨啤酒大概需要耗水10-15吨，国内啤酒厂的耗水量一般大于该数值。国内每吨啤酒从糖化到灌装总耗水10～20m3。同时，啤酒生产还存在着很强的季节性，集中生产都在夏天非常炎热的时候，冬天气温低的时候停止生产。这种季节性生产特点对我们设计啤酒废水处理工艺也产生一定影响。
一：啤酒废水来源以及特性
1. 废水主要来源
啤酒废水主要来自麦芽车间(浸麦废水)，糖化车间(糖化，过滤洗涤废水)，发酵车间(发酵罐洗涤，过滤洗涤废水)，灌装车间(洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生产用冷却废水等。
2. 废水特性
啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。由于糖化液、发酵液等含渣废水含有大量有机悬浮固体，故SS很高，给废水的处理带来一定难度。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500 mg/L，SS：300～600mg/L。
二. 水质、水量
九江市啤酒厂产生的废水性质与国内大多数厂家无异：
设计进水(经调节池调节后)：
Q=2000m3/d=0.023m3/s ; CODcr 1200mg/L ;
BOD 700mg/L ; SS 600mg/L ; PH 5.5-7.0
沉淀池的进水来自于糖化、发酵废水，
Q=600m3/d; CODcr 4000mg/L ;
BOD 2000mg/L ; SS 1200mg/L
设计出水：CODcr < 100mg/L ; BOD < 20mg/L ;
SS<30mg/L ; PH 6.0-8.0
出水执行〈污水综合排放标准〉(GB8978-1996)一级标准
UASB反应器处理啤酒废水，需满足一定的营养元素比例关系：
COD：N：P=200：5：1，啤酒废水中由于含有大量酵母细胞，提供了丰富的氮元素，所以无需再补充氮元素，节约了部分成本
二.工艺路线及工艺流程
在工艺流程确定的过程中，主要考虑以下几条原则：
(1)啤酒废水可生化性好(BOD5/CODCr>0.50)，主体工艺采用生化方法;
(2)啤酒废水水质、水量变化大，如何尽量降低工程占地，又不影响后续处理的稳定运行，这要求后续生化处理有较高的耐冲击负荷能力;
(3)该公司啤酒废水属中浓度有机废水，单级好氧处理工艺难以保证废水达标排放，传统的厌氧反应器处理效率低、占地大，因此必须采用高效生物反应器;
(4)根据以往经验，若采用单级或两级好氧生物处理工艺，虽然可以达到处理要求，但能耗非常高(一般来说，好氧处理的费用与进水的污染物浓度成正比)，因此，为了降低运行费用，最好可以在好氧生物处理前增加一个厌氧工艺。
根据上述原则，确定采用图1所示的处理工艺流程：
主要构筑物简介：
(1)格栅
把格栅设在处理构筑物之前，由于啤酒废水SS很高，采用两级格栅，主要拦截污水带来的瓶盖、塑料制品及车间与室外环境带来的较大漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。
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