水电之家讯：1月5号下午，由广东包协情报委、《包装前沿》主办、无锡爱德旺斯科技有限公司独家赞助的“RTO在包装印刷行业废气治理中的应用”技术交流会举办。
交流会分两大部分举行，第一部分由无锡爱德旺斯科技有限公司的技术经理丁敏先生主讲了RTO在包装印刷行业废气治理中的应用特点及案例；第二部分是自由探讨，就群友提出的十四个问题进行了在线解答。
2016年，VOCs治理可以说是压在众多软包装企业老总心头的大石，大家都在积极寻求治理解决方案。其中，RTO技术引起了很多企业的关注，这项技术是否能解决软包装行业的环保问题？投资运行费用如何？当天的活动，围绕RTO进行了深入的介绍和探讨，让大家对这一技术有了更深刻的认识。
一、RTO在包装印刷行业废气治理中的应用
主讲：无锡爱德旺斯˙丁敏
目前国内VOCs治理形势比较严峻，VOCs治理方式也比较多，治理的公司也鱼龙混杂。不少印刷企业对于印刷废气的治理了解甚少，笔者就包装印刷的废气特点和推荐治理方法给大家介绍一下。本着实事求是的态度，从各方面对印刷废气的治理进行阐述，供大家参考。也希望大家增加对印刷废气治理的认识，以便选择合适的处理方法。
1、常见有机（VOCs）废气处理技术
在介绍印刷废气特点治理方法之前，我们先了解一下目前VOCs的相关处理技术，如图图1：
目前，国内应用在印刷包装行业的废气处理技术主要有氧化分解法、等离子体法、吸附法、冷凝回收法等，这些方法各有优点，应用效果差异也较大。
目前在包装印刷领域最有效、也是最可靠的处理方法是热分解法，即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂分解VOCs，相应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉（RTO）和蓄热室催化焚烧炉（RCO）。由于采用陶瓷蓄热体，设备本身具有很高的热效率（可达95%以上），因此能够比较节能地运行。在美国，三十年前曾尝试用吸附、等离子等方法处理，之后均被热分解方式替代。RTO由于具有很高的热效率和净化效率，所以设备能够在比较节能的情况下，高效地完成废气的处理，同时具有很高的可靠性和比较长的寿命（可超过20年），因此在国外，RTO是包装印刷行业用来处理废气的最典型设备。
在废气风量较大、浓度较低的情况下，可以用浓缩转轮技术，原理如图2所示：
转轮安装在轴和轴承上，通过马达驱动而缓慢旋转。随着转动，气流通过三个密封区域，分别是处理区（吸附区）、解吸附区和冷却区。
处理区约占大转轮的5/6，解吸附区和冷却区分别占1/12。这三个区域通过V形区域气封实现相互密封。转轮两侧通过在转轮外法兰上加上双环形气封实现密封。
含有VOCs的废气通过废气风管进入到浓缩转轮系统，首先通过初效过滤器，该过滤器可去除多余的灰尘与颗粒物。接着一部分废气通过转轮系统的处理区，VOC在该处理区被吸收；净化后的空气进入到排风集气室。从排风集气室出来，净化后的空气最终通过一个总排气烟囱排放到大气中。
当转轮转到解吸附区的位置时，转轮上吸附的VOCs被解析。解吸附区内的热风方向与废气方向相反。解吸附后的高浓度VOCs废气通过解析风机排出。
延伸阅读：
蓄热式燃烧炉（RTO）——实用可行的VOCs有机废气处理技术
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