水电之家讯：通常污泥具有很高含水率，为减轻对环境污染和便于后续处理处置，进行浓缩、脱水，实现减容是必须要进行的步骤。污泥脱水分为自然干化和机械脱水，机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力。使污泥水分被强制通过过滤介质，形成滤液；而固体颗粒被截留在介质上，形成滤饼，从而达到脱水的目的。
一、污泥脱水预处理
污泥在进行机械脱水前，一般应进行预处理，这称为污泥调质（调理），主要目的是通过对污泥进行预处理，改善脱水性能，分为物理调质和化学调质。
在进行污泥脱水前，需对污泥的脱水性能做判断。一般来说，初沉污泥的脱水性能较好，活性污泥的脱水性能较差，两者的混合污泥则取决于两者所占比例。判定污泥的脱水性能，需考虑污泥的比阻（R）和毛细吸水时间（CST），R和CST越大，污泥的脱水性能越差。一般认为，只有当污泥的比阻R小于4.0*1013m/kg或毛细吸水时间CST小于20s时，才适合进行机械脱水。因此，初沉污泥、活性污泥或两者混合污泥，经浓缩或消化后，均应先进行调质，降低比阻R或毛细吸水时间，再进行机械脱水。
进行化学调质时，目前效果最好的是PAM。当然，在调质药剂选择上，除了考虑综合费用外，与脱水机种类还有一定关系。
下面先就几种脱水机做简要介绍。
二、污泥机械脱水设备概述
污泥机械脱水方法有真空吸滤法、压滤法和离心法等。
1、带式压滤机
带式压滤机可连续生产，管理也较易。但其要求进入压滤机的污泥絮凝体大、密实、强度高，而且出泥的含固率较低，污泥的截留率也较低。带式压滤机工作时为开敞式，工作环境较差，且滤布易堵塞，需经常进行人工冲洗，人员劳动强度大。
2、板框压滤机
板框压滤机对进入的污泥浓度适应性强，且出泥的含固率较高，比较适用于以水库为水源的污泥处理。设备为间歇式运行，自动化程度不高，占地大，滤布易堵塞。工作时亦为开敞式，工作环境差。此外，该种脱水机械，还需投加石灰作为助凝剂，增加了机械设备，并由于石灰的投加也会对环境带来一定影响。
3、离心脱水机
离心脱水机可连续运行，方式灵活，管理方便。受进泥浓度变化影响小，出泥含固率高，对污泥含水率要求低，占地面积小。其缺点为电耗高，噪声大，料浓度的变化需及时调节转速与速差；转速的使用环境中现场较脏，有含泥的雾气产生；操作不当时出现出泥口堵塞，反冲洗时有使出泥重新浆化的可能。
4、叠螺式脱水机
是目前较为新型的一种污泥脱水设备。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
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