水电之家讯：水泥厂粉磨工序熟料转运皮带机收尘系统在每个落料点处设计选用的除尘器全部采用布袋除尘器，该除尘器处理能力的大小是业主参照设计院提供的工艺技术参数来选型招标的，一般是满足生产需要的。但由于这些除尘设备缺乏统一严格的制作标准，又加之该处属于动态密封，在实际使用过程中皮带输送机的输送量往往会超过设计输送量，提供除尘器的厂家没有与皮带输送机厂家进行环保方面的技术对接，或者这些技术对接被各方忽略等，转运皮带机的落料点只配置一定数量的导料槽作为除尘器的含尘进风管接口而忽略设计吸尘罩，所以正常投入生产使用时转运皮带机的落料点处冒灰现象频繁发生,制约着企业清洁文明生产。本文结合我公司现场的熟料转运皮带机收尘系统改造情况作一介绍，供参考。
1工艺现状及存在问题
我公司水泥立磨的熟料转运皮带机收尘系统工艺流程见图1，除尘器的技术参数见表1。
投入生产初期，转运站A处除尘器配置两路收尘风管，其中一路Φ200mm的风管接在皮带机头轮罩的正上方,另一路Φ450mm的风管接在落料点稍前方处。生产时对该除尘器清灰系统（喷吹和提升）的压力和清灰时间间隔等均进行了调整，但一直未能达到满意的效果,岗位现场粉尘较大，远超出国家规定的粉尘排放要求。转运站B熟料中间仓的除尘器正常，皮带机02头轮下料处没有粉尘，除尘器除尘效果较好。下部皮带秤落料点的除尘器设计为单机除尘器，该除尘器采用在线清灰系统，脉冲阀喷吹压力正常，但当皮带秤上的熟料被输送至下部输送皮带机03时,导料槽两侧也是粉尘飞扬，收尘效果非常差。从表1可以看出，皮带秤下料处的单机除尘器风机风量偏小，现场安装时又没有设计密封的吸尘罩，所以在输送熟料粉状料多或料量大时，就会暴露出除尘器系统收尘能力不足的问题。
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