水电之家讯：火力发电厂普遍采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置进行脱硫，但是，近一段时间新上马脱硫设备基本上取消了原来气-气换热器(GGH)装置，直接将净烟气(烟温45℃~55℃)排向大气，并将烟筒内部加衬了钛合金防腐板，形成新的“湿烟筒”改造方案。湿烟筒由于排烟温度低，烟气从烟筒排出不能有效提升、扩散到大气中，形成“石膏雨”。在采用湿法脱硫的火力发电厂中 “石膏雨” 存在是一普遍现象。当机组带大负荷运行时，烟气携带石膏浆液现象较为突出，对周边环境带来二次污染，俗称“石膏雨”现象。
延伸阅读：
【技术】一文看懂脱硫塔塔堵的处理措施!
【技术】六种湿法脱硫技术分类解析
【技术大全】电厂烟气脱硫脱硝工艺全解析
1、“石膏雨”形成原因
①外部原因：天气静稳条件下，不利于扩散;环境温度低，容易形成液滴，雾滴颗粒凝结机率增大。
②内部原因：烟气流量过大流速过快;除雾器效率低;出口烟气温度低。以及吸收塔液位高度、石灰石浆液pH值、原烟气中烟尘颗粒物含量等因素。
2、石膏雨的运行控制
①锅炉燃煤品质下降
原煤中的灰分大，导致除尘器效率低，进入脱硫塔中的烟气含尘量大，塔内浆液泡沫厚度大。吸收塔浆液起泡是形成“石膏雨”的重要原因。吸收塔起泡现象严重，大量泡沫上扬，随烟气进入烟囱，直接形成“石膏雨”。
②飞灰可燃物增加
锅炉在运行过程中燃烧不充分，不完全燃烧损失加大，未燃尽成份随锅炉尾部烟气进入吸收塔，造成吸收塔浆液有机物含量增加，这些有机物与石灰石或亚硫酸反应生成可溶性盐，导致浆液中的盐分增加，导致浆液成分复杂，极易造成吸收塔浆液起泡，排放的烟气携带浆液量大，加重了“石膏雨”。
③除雾器除雾不好
烟气通过脱硫除雾器时流速过高。当机组带大负荷运行时，烟气流量大，流速较快。还有一种原因是除雾器局部结垢，除雾器不能正常冲洗。冲洗间隔太长时，烟气中携带的一些细小的石膏颗粒经过除雾器，大量石膏颗粒没有及时被冲洗，使除雾器结垢，烟气流速增加，造成通流面积减小，烟气流速增加。还有一种原因是除雾器的溢流质量差或溢流孔堵，造成无法溢流。其携带石膏浆液能力增强，形成“石膏雨”。
④浆液中CaSO4浓度高
浆液中CaSO4过饱和，缺少晶种，使生成的CaSO4难以结晶生成石膏，大量的浆液携带CaSO4循环，使脱硫效率低，而且还随烟气排出脱硫塔，石膏浆液就会被高速烟气携带出吸收塔进入烟囱。
⑤pH值控制导致
CaSO3的溶解度随pH值降低而显著增大，而CaSO4的溶解度却随着pH值降低而略有减少。pH值越低，亚硫酸盐溶解度越大，SO32-的浓度越高，则系统中硫酸盐的生成量越大。但随着pH值的降低CaSO4的溶解度反而变得越来越小，所以会有大量的CaSO4析出，从而容易结垢而堵塞设备影响系统的正常运行。相反，若pH值较高时，CaSO3的溶解度较小，SO32-的浓度较低，CaSO4的生成速率就小，不会生成CaSO4的硬垢，但是因CaSO3的溶解度较小，易形成亚硫酸盐的软垢。这种软硬垢的生成，都将造成“石膏雨”的存在。
⑥脱硫塔液位的控制
脱硫塔液位过高，导致石灰石喷淋小，浆液液面的高度距离除雾器比较近，吸收塔内喷嘴的水花、搅拌器的水花、氧化空气的水花，都极其容易的飞溅到除雾器上。吸收塔液位控制不当，吸收塔经常溢流，亦会增加烟气携带石膏量，加重“石膏雨”，如果吸收塔再起泡，则这种现象会更严重。
