水电之家讯：引言 中国城市污水治理率由1995年的19.4%上升到2000年的47%，这个趋势还会在今后几年里继续保持。即使发展了新的污水处理技术，以最大限度地减少污泥的产生，污泥产量不断增加的趋势仍是不可阻止的。
污泥的成分非常复杂，含有很多病原微生物、寄生虫卵及重金属等，必须进行适当的处理，才能保证污水的处理效果，避免更严重的二次污染。我国现阶段污泥的处置方法普遍是堆积，填埋。这些污泥的堆放不仅占用了大量的土地，而且还将对环境产生巨大的危害。用最先进的技术对污泥进行无害化处理，使其达标排放回归大自然，这将是目前急待解决的课题;同时也将实现污水厂对污水、污泥彻底处理，不再留尾巴。
污泥焚烧需要耗费大量重油而不经济，并造成大气污染，浪费资源，焚烧这种不得已而为之的方法已越来越不被人们采用。但可以采用高温堆肥技术对城市污泥进行无害化处理，但由于堆肥占地面积大，处理时间长，所以欧洲等发达国家现逐渐采用污泥干化技术处理污泥，使污泥处理达到工厂化、自动化、高效化等特点。
1、污泥干化方法比较
1.1滚筒干化器
滚筒干化器是一个水平直接干化系统。烟气在炉膛内加热后输入干燥器，和湿污泥直接接触，完成热交换。这套系统有三个主要不足：含氧量高，有失火和爆炸的危险;大量气体被送入气味控制系统，气体消耗量大：能耗高。
1.2流化床
在流化床干燥器的整个底部断面均匀地吹进流化气体，使其内部形成流化层。随着污泥逐渐干化，密度减小，升到上部，然后随上部抽走的气体而抽出流化床。因污泥的成分决定其流化特性，这套系统对污泥的成分变化非常敏感，常导致流化床内的热交换不能顺利进行。化床及管道的磨损很严重。这套系统的能耗也很高。
1.3薄膜干化器
这套间接干化系统可跨越塑性阶段来干化污泥。污泥被投入快速旋转的机器中(一般转速为100RPM，外径线速度为8M/S。污泥被甩到壳体的内壁上，形成一层薄膜，壳体外部通入蒸汽或热油加热干燥污泥。刀片将污泥刮下来，送出干化器。当污泥干性成分大于80%时，设备磨损很严重。目前污泥干化很少采用此形式。
1.4卧式圆盘干化器
圆盘式干化机只能采用蒸汽这种标准加热介质，设计压力在蒸汽一侧正常达到8-12巴，它的构造为一个固定体形成一个水平外壳，其内部旋转部分由一个管状空心轴，轴上固定一些空盘，盘中充满蒸汽等组成，还有一些搅拌叶片用于输送物料。热媒介通过中心轴进入圆盘，同时被分配到旋转体中，其原理是由于冷凝产生真空使其流动，因此每个盘充满蒸汽，保证具有完全的加热表面，使其达到最大温度。该方法的缺点：干化产品的含尘量极大，须另加单独的造粒系统。用于完全干化时，设备极易磨损。由于我国污泥中含砂量大，对设备磨损严重。使用寿命只能达到2万小时。
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