水电之家讯：工矿企业除尘风机节能优化控制技术，采取基于烟尘量计算模型的控制方法，根据烟尘发生量对除尘风机的速度进行动态调节，实现除尘风机较大幅度的节能,可获得节能15%～55%的效果,是各类风机节能降耗的专业解决方案，北京中冶设备研究设计总院有限公司在国内工矿企业有很多成功的工程案例。
一、除尘风机节能技术的发展
除尘风机节能技术的发展经历了四个阶段，本文中介绍的节能优化技术处于目前本领域的最高技术水平。除尘风机节能优化技术是工矿企业除尘风机节能技术在多年深入研究的基础上开发的专利技术，该项技术使工矿企业除尘风机节能技术进入了一个新的发展阶段。除尘风机节能技术的发展过程及节能效果见图1。
（1）早期的调节风机出口或入口阀门的开度进行节流控制的方法只节省很少的电能，主要的目的是调节流量。能源标识5级，耗能高。
（2）中期的液力耦合器或磁力耦合器的调速方法既调节了流量又节省了电能，而且实现了较大幅度的节能。能源标识4级，耗能较高。
（3）后期的变频调速方法是用变频调速技术替代液力耦合器或磁力耦合器的方法，又获得了进一步的节能。能源标识3级，耗能中等。
（4）最新的控制方法是节能优化的控制方法，是基于烟尘量计算的节能优化方法，较大幅度地挖掘了节能的潜力。能源标识2级，节能较高。
（5）未来的控制方法是综合节能优化控制方法，随着除尘风机节能技术的发展，在节能优化控制方法基础上，通过进一步对变频器设备进行技术升级、对除尘工艺进行优化、配备有效的检测装置等等，实现综合节能优化控制，进一步挖掘节能的潜力。能源标识1级，节能高。
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