水电之家讯：我公司5000t/d生产线余热发电系统的锅炉蒸发量一直没达到额定值，发电机组在不理想的状态下工作，为了提高发电效率，于2012年3月利用检修的时机，对窑头废气实施了循环再利用节能改造，提高了发电效率。现将技改情况介绍如下，供大家参考。
1技改前生产运行情况
窑头AQC锅炉设计蒸发量为22.8t/h，发电机容量为9MW。日发电量平均基本在7500kW/h左右，吨熟料发电量在33～34度左右。锅炉蒸发量远没达到设计能力。技改前主要的运行参数见表1。
2原因分析
窑头锅炉的蒸发量偏低，主要是因为进入锅炉的烟气温度不高、不稳定造成的。烟气温度运行参数见图1。
3技改方案
3.1措施
通过分析研究，对头排风机出口风温作了详细检测，风温在80℃左右，热风进入篦冷机对熟料的冷却和内部托轮是否有影响，也作了相应的分析，并在原来的基础上对窑头外排废气进行改造。
3.2方案
利用铁管将头排风机的出口与篦冷机二段的冷却风机进口相连接（见图2），依靠头排风机出口的正压和冷却风机进口的负压将废气热风引到篦冷机内，对熟料进行冷却。
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