水电之家讯：目前我国仍然沿用1992年7月1日开始实施的《钢铁工业水污染物排放标准》，COD的排放标准是≤100mg/L，然而近两年国家正在酝酿新的钢铁行业水污染物排放标准并准备出台，专家分析新标准的COD很有可能会降至60mg/L，那么也就意味着现有废水处理工程需要进行升级改造，强化其处理工艺的效果。中国水网选取了钢铁行业中最难处理和最广泛的两类废水进行了专题报道。
冷轧、焦化废水的组成及特点
1、冷轧废水的组成
冷轧厂污水性质、水量与产品品种和工艺条件关系密切，主要包括三种污水：含油及乳化液废水、酸碱污水、含铬污水等。冷轧污水中污染物种类多，成分复杂，而且水量、成分变化均较大，这给污水处理带来很大的不便。
2、冷轧废水的特点
1）废水种类多，包括废酸、酸碱废水、含油及乳化液废水。根据机组组成的不同，有时还有含铬废水及含氰酸盐等的废水；
2）冷轧废水不仅种类多，而且每种废水与钢铁厂其他部分产生的同类废水相比，其数量也最大；
3）废水成份复杂，除含有酸、碱、油、乳化液和少量机械杂质外，还含有大量的金属盐类，其中主要是铁盐。此外还有少量的重金属离子和有机成份；
4）废水变化大。由于冷轧厂各机组产量、生产能力和作业率的不同，使集中处理的冷轧废水量及废水成份波动很大；
5）冷轧废水的温度主要来自生产工艺的加热而不是直接冷却。处理含油及乳化液废水时，往往还需要单独加热；
6）治理冷轧废水必须注意以下特点：
Ⅰ．必须掌握废水的种类、水量、成份和排放制度，特别是废水的化学成份；
Ⅱ．不同种类、浓度的废水，根据情况要用专门的管道送入相应的处理构筑物，含重金属的废水在治理前不允许与其他废水混合，这有利于降低治理难度，减少运行费用并提高治理效率；
Ⅲ．对间断排出的废水可通过调节池来实现连续操作，以减少处理构筑物的能力；
Ⅳ．乳化液分离、氧化、还原、中和、混凝、沉淀、污泥浓缩、脱水等单元操作。冷轧废水治理主要是化学处理。废水本身的悬浮物含量并不高，远低于热轧废水。废水本身的悬浮物量仅占冷轧污泥总量的5～10%，冷轧污泥的绝大部分是在处理过程中生成的沉淀物，其中含铁污泥约占污泥总量的75%左右；
3、焦化废水的组成
焦化废水（cokingwastewater）是属有毒有害、难降解的高浓度有机废水，其中有机物以酚类化合物居多，约占总有机物的一半，有机物中还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、碳的杂环化合物等。无机污染物主要以氰化物、硫化物、硫氰化物为主，处理难度较大，已成为现阶段环境保护领域亟待解决的一个难题。
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